1. การกำหนดไทม์ไลน์การปอก
แบบฟอร์มด้านข้าง (แบบหล่อภายนอก):ภายใต้อุณหภูมิโดยรอบ ให้บ่มชิ้นส่วนสำเร็จรูปเป็นเวลา 12–24 ชั่วโมงหลังการเท หรือรอจนกว่าคอนกรีตจะมีกำลังรับแรงอัด 1.2–2.5 MPa (ตรวจสอบเมื่อแรงกดนิ้วไม่เหลือรอยเยื้องที่มองเห็นได้และมุมยังคงแน่นอยู่) ณ จุดนี้ แบบฟอร์มด้านข้างสามารถถอดออกได้อย่างปลอดภัย
แบบฟอร์มด้านล่าง / น้ำหนักบรรทุก- แบบหล่อแบริ่ง:โดยปกติแล้ว คอนกรีตจะต้องมีกำลังรับแรงอัดอย่างน้อย 75% ของกำลังอัดที่ออกแบบไว้ ก่อนที่จะสามารถถอดแบบหล่อด้านล่างออกทั้งหมดหรือถอดชิ้นส่วนออกได้
แม่พิมพ์พลาสติกขนาดเล็ก-:การรื้อถอนสามารถทำได้อย่างนุ่มนวลเมื่อคอนกรีตมีความแข็งแรงถึงประมาณ 30% ของความแข็งแรงตามการออกแบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงเวลาที่อากาศอุ่นขึ้นของวัน เพื่อใช้ประโยชน์จากอัตราการขยายตัวทางความร้อนที่สูงขึ้นของพลาสติกเมื่อเทียบกับคอนกรีต
2. แบบหล่อร่องลึกสายเคเบิลเหล็ก (ทั่วไป)
โดยทั่วไปแบบหล่อเหล็กจะใช้การออกแบบแบบแยกส่วนและถอดประกอบได้ (ประกอบด้วยแผงด้านข้างสองแผ่น แผ่นปิด แกนด้านใน และแผ่นฐาน) ยึดด้วยสลักเกลียวหรือที่หนีบ-แบบปลดเร็ว:
คลายรัด:ขั้นแรก ให้ถอดสลักเกลียวยึดหรือแคลมป์ออกจากเพลตส่วนปลาย จากนั้น คลายโบลต์เชื่อมต่อ เหล็กค้ำแนวทแยง และราวยึดที่ด้านนอกทั้งสองข้าง
ถอดแผ่นปิดท้าย:ถอดแผ่นปลายด้านหน้าและด้านหลังออกเพื่อคลายข้อจำกัดตามยาว
แบบฟอร์มแถบด้านข้าง:ทำงานเป็นคู่ เลื่อนแผงด้านซ้ายและด้านขวาออกไปในแนวนอน (สำหรับแบบหล่อแยก- ให้ดึงออกจากกันโดยตรง) หากจำเป็น ให้เคาะกรอบด้านนอกเบาๆ ด้วยค้อนยางหรือค้อนไม้เพื่อช่วยให้แยกออกได้ง่ายห้ามกระแทกหน้างานของแบบหล่อโดยตรงด้วยค้อนเหล็ก
แยกแกนด้านใน / แผ่นฐาน:
สนามเพลาะสั้น ( น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 ม.):ดึงแกนด้านในขึ้นในแนวตั้ง ปล่อยให้ชิ้นส่วนสำเร็จรูปที่เสร็จแล้วอยู่บนแผ่นฐานเพื่อจะยกออกในภายหลัง
Long Trenches (> 1m):โดยทั่วไปจะกำหนดค่าด้วยแม่พิมพ์แบนและฐานแบบเคลื่อนย้ายได้ ปล่อยส่วนยึดแผ่นฐานและใช้อุปกรณ์ยกเพื่อยกชิ้นส่วนสำเร็จรูปในแนวตั้ง แผ่นฐานยังคงอยู่กับที่หรือสามารถม้วนไปตามรางรถไฟได้
การทำความสะอาดและการเอาอกเอาใจ:ขูดสารละลายที่ตกค้างออกทันทีโดยใช้แปรงลวด $\\rightarrow$ ล้างออกด้วยน้ำแล้วเช็ดให้แห้ง $\\rightarrow$ ใช้สารช่วยละลายแบบฟอร์มเป็นชั้นสม่ำเสมอ (น้ำมัน-แบบน้ำมัน น้ำ- หรือน้ำมันธรรมดา) เพื่อเตรียมแบบหล่อสำหรับรอบการผลิตถัดไป
⚠️ บันทึก:เมื่อแยกแกนชั้นในออกจากแบบหล่อเหล็กขนาดใหญ่- ให้คำนึงถึง "ผลการหนีบ" ที่เกิดจากการหดตัวของคอนกรีต หากการสกัดทำได้ยาก ให้ใช้รอกโซ่ดึงแกนออกอย่างช้าๆ และสม่ำเสมอหลีกเลี่ยงการงัดด้านเดียว{0}}รุนแรง ซึ่งอาจสร้างความเสียหายให้กับมุมภายในของชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้
3. แม่พิมพ์ร่องสายเคเบิลพลาสติก (PP/ABS)
แม่พิมพ์พลาสติกโดยทั่วไปจะเป็นแม่พิมพ์เปิดรูปทรงตัวยู- เสาเดียวหรือชุดประกอบโมดูลาร์ขนาดเล็ก:
สมัครตัวแทนปล่อย:เคลือบพื้นผิวภายในให้สม่ำเสมอด้วยน้ำยาลอกคราบคุณภาพสูง-ก่อนเท นี่เป็นขั้นตอนสำคัญในการรับรองการถอดประกอบในระบบพลาสติกอย่างราบรื่น
วิธีการผกผันและการกรีด (ที่พบบ่อยที่สุด):
กลับด้านแม่พิมพ์ที่มีชิ้นส่วนคอนกรีตที่บ่มแล้ว 180 องศา ลงบนชั้นวางหรือบล็อกไม้สองอันที่ขนานกัน
แตะผนังด้านนอกและขอบด้านล่างของแม่พิมพ์เบาๆ ด้วยค้อนยางหรือค้อนไม้ การสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นเมื่อรวมกับน้ำหนักตัวเอง-ขององค์ประกอบคอนกรีต จะทำให้ชิ้นส่วนคอนกรีตหลุดออกมาอย่างราบรื่น
หากจำเป็น ให้เปิดใช้งานโต๊ะสั่นที่ความเข้มต่ำเพื่อช่วยในกระบวนการนี้
ความช่วยเหลือด้านความร้อน:หากการยึดเกาะแน่น ให้เทน้ำอุ่นลงบนพื้นผิวด้านนอกของแม่พิมพ์ การขยายตัวทางความร้อนเฉพาะจุดจะทำลายพันธะห้ามใช้แท่งโลหะแงะ เพราะจะทำให้แม่พิมพ์พลาสติกแตกหรือเสียรูปได้
การทำความสะอาด:ขจัดคราบตกค้างโดยใช้ผ้านุ่มหรือมีดโกนไม้ไผ่ ล้างด้วยน้ำ ปล่อยให้แห้ง และใช้สารช่วยปลดปล่อยอีกครั้ง
4. การปอกแม่พิมพ์แผ่นปิด
แม่พิมพ์แผ่นปิดร่องสายเคเบิล (โดยทั่วไปคือแม่พิมพ์แบนหรือแม่พิมพ์พลาสติกแบบถาดตื้น-/ฐานพลาสติกที่เป็นเหล็ก-):
เมื่อคอนกรีตบรรลุถึงการตั้งค่าเริ่มต้นแล้ว ให้กลับด้านแม่พิมพ์และเคาะมุมทั้งสี่ของพื้นผิวด้านหลังเบา ๆ ด้วยค้อนยางเพื่อให้แผ่นปิดเลื่อนออกมา หรืออีกทางหนึ่ง ปลดสลักโครงเหล็กแล้วยกโครงแม่พิมพ์ด้านบนขึ้นโดยตรง โดยปล่อยให้แผ่นปิดสำเร็จรูปอยู่กับที่