I. แนวทางทางเทคนิคสำหรับกลไกการล็อคแม่พิมพ์
การเลือกกลไกการล็อค:ใช้สลักแบบปลดเร็ว-สำหรับแม่พิมพ์ขนาดเล็ก- สำหรับแม่พิมพ์ขนาดกลาง-ถึง-งานหนัก- ให้ใช้แคลมป์ยึดแบบสลักเกลียว แคลมป์สลับเยื้องศูนย์ หรือระบบล็อคไฮดรอลิก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจุดแรงจับยึดได้รับการจัดเรียงอย่างสมมาตรเพื่อป้องกัน-การคลายตัวและการระเบิดของวัสดุด้านเดียว
ข้อมูลจำเพาะเค้าโครง Lug ล็อค:วางบล็อกล็อคและตัวเชื่อมไว้บนส่วนที่เสริมและหนาของโครงแม่พิมพ์ หลีกเลี่ยงพื้นที่ที่อ่อนแอของโพรงแม่พิมพ์และเว้นระยะห่างของจุดล็อคให้เท่าๆ กันเพื่อกำจัดการเสียรูปที่เกิดจากความเค้นเฉพาะที่
ความต้านทานการสึกหรอและการป้องกัน:เคส-ทำให้พื้นผิวสัมผัสของสลักทั้งหมดแข็งตัว และทาการหล่อลื่นเป็นประจำเพื่อป้องกันการสึกหรอก่อนเวลาอันควรและการเล่นมากเกินไปจากรอบการเปิดและปิดซ้ำๆ
ขอบความปลอดภัย:ความสามารถในการรับน้ำหนักของกลไกการล็อคจะต้องเกินแรงดันการขยายการอัดฉีดภายในอย่างน้อย 1.3 เท่า ใช้ระบบล็อคคู่-สำหรับการฉีดขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง-
ครั้งที่สอง แนวทางทางเทคนิคสำหรับโครงสร้างการยึดจับแม่พิมพ์
การจัดตำแหน่งและแนวทาง:ติดตั้งหมุดเดือยและรีจิสเตอร์แบบขั้นที่ประสานกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีศูนย์กลางร่วมระหว่างครึ่งแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างอย่างแม่นยำ ขจัดการวางแนวที่ไม่ตรงหรือช่องว่างออฟเซ็ต
การตัดเฉือนไลน์:แม่นยำ-บดและขัดพื้นผิวชิ้นงานทั้งหมดให้ได้มาตรฐานความเรียบ ขจัดช่องว่างหรือการบิดเบี้ยวเฉพาะที่โดยสิ้นเชิง
การเสริมแรงซี่โครง:เพิ่มซี่โครงเสริมแรงตามแนวเส้นรอบวงของโครงแม่พิมพ์เพื่อต้านทานแรงกดด้านข้างที่เกิดจากสารละลายหรือสารประกอบ เพิ่มความหนาของเฟรมสำหรับเครื่องมือขนาดใหญ่-
ค่าเผื่อการเปิดและการกวาดล้าง:ใส่มุมร่างที่เหมาะสมในการออกแบบ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระยะล้างที่เป็นศูนย์-พอดีกับพื้นผิวผสมพันธุ์ทั้งหมดเมื่อแม่พิมพ์ถูกยึดแน่นจนสุด โดยไม่เหลือช่องว่างที่ไม่ได้รับการสนับสนุน
ที่สาม หลักเกณฑ์ทางเทคนิคสำหรับการออกแบบป้องกัน-การรั่วไหล (ป้องกัน-แรงเสียดทาน)
การปิดผนึกเส้นพรากจากกัน:ฝังปะเก็นยางหรือฟองน้ำที่ถอดออกได้และเปลี่ยนได้ภายในร่องแนวแยกส่วน เพื่อป้องกันช่องว่างขนาดเล็กมากภายใต้แรงดันการฉีดสูง
โครงสร้างการโก่งตัวที่ประสานกัน:ออกแบบลิ้นที่เชื่อมต่อกัน-และ-ร่องขั้นบันได (ชาย/หญิง) เพื่อสร้างทางเดินผนึกเขาวงกตที่จำกัดและหยุดการไหลของวัสดุล้น
การเพิ่มประสิทธิภาพพอร์ตการฉีด:วางตำแหน่งประตูฉีดให้ต่ำกว่าพื้นผิวด้านบนของโพรงแม่พิมพ์ และรวมช่องน้ำล้นเพื่อเปลี่ยนเส้นทางวัสดุส่วนเกิน วิธีนี้จะช่วยป้องกันแรงดันป้อนมากเกินไปจากการบังคับให้เปิดตะเข็บเส้นแยก
การควบคุมความคลาดเคลื่อนและการกวาดล้าง:รักษาช่องว่างเส้นแยกให้น้อยกว่า 0.05 มม. สำหรับพื้นที่ที่มีแนวโน้มที่จะเกิดวาบไฟหรือรั่วไหล ให้ใช้การเชื่อมแบบซ้อนทับเฉพาะที่ ตามด้วยการเจียรแบบกำหนดเองเพื่อให้เข้ากับพื้นผิวการผสมพันธุ์
การเสริมมุม:ติดตั้งตัวป้องกันแฟลชหรือแผ่นยึดที่มุมแม่พิมพ์และข้อต่อการประกอบเพื่อป้องกันการแยกตะเข็บและการรั่วไหลของวัสดุที่โซนเปลี่ยนผ่านที่สำคัญ